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　　本報訊（記者呂林）近日，在2010年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會議暨煉鐵學(xué)術(shù)年會上，北京聯(lián)合榮大企業(yè)集團(tuán)（以下簡稱聯(lián)合榮大）董事長章榮會博士的報告——《高爐用耐火材料最新進(jìn)展》引起了與會人員的關(guān)注，尤其是他介紹的金屬陶瓷新型冷卻壁預(yù)制件以及高爐內(nèi)襯濕法噴涂造襯技術(shù)，可大幅延長高爐壽命，有利于煉鐵行業(yè)的節(jié)能降耗。

　　在諸多影響高爐壽命的因素中，高爐爐襯及冷卻壁的破損是高爐被迫進(jìn)行大修的主要原因。能否實現(xiàn)冷卻設(shè)備的長壽，已成為能否實現(xiàn)高爐爐體長壽的關(guān)鍵條件之一。聯(lián)合榮大通過采用先進(jìn)的金屬陶瓷工藝研發(fā)出一種新型高爐冷卻壁預(yù)制件，發(fā)揮現(xiàn)有的金屬冷卻壁和非金屬冷卻壁各自的優(yōu)勢，可大幅延長高爐冷卻壁使用壽命。金屬陶瓷新型冷卻壁預(yù)制件將大量的鋼纖維加入耐火材料中，具有五大特點(diǎn)：一是與金屬相比，其使用溫度大幅提高，可達(dá)到1200℃；二是由于加入大量的鋼纖維，它克服了普通耐火材料韌性差的弱點(diǎn)；三是抗折強(qiáng)度高，可達(dá)50兆帕以上；四是具有高的抗壓強(qiáng)度，一般可達(dá)到基材的1.5倍～2倍，而且被破壞后仍然保持一個整體；五是具有高導(dǎo)熱系數(shù)，介于金屬和耐火材料之間，是非金屬耐火材料所無法達(dá)到的。金屬陶瓷預(yù)掛渣皮技術(shù)可望徹底解決目前普遍存在的襯磚脫落與銅冷卻壁渣皮不穩(wěn)定問題，其使用壽命預(yù)計可以達(dá)到5年左右，是原來鑲磚使用壽命的5倍以上。

　　在長期運(yùn)行中，高爐內(nèi)襯受到侵蝕、剝落，出現(xiàn)局部或者大面積損壞，影響高爐正常運(yùn)行。對此，國內(nèi)普遍采用干法噴涂的高爐遙控?zé)釕B(tài)噴補(bǔ)造襯技術(shù)，可以在不停爐的前提下利用休風(fēng)時間對內(nèi)襯進(jìn)行噴補(bǔ)，但無法避免回彈率高、噴涂層結(jié)構(gòu)均勻性差、噴涂時粉塵嚴(yán)重等問題出現(xiàn)。為此，聯(lián)合榮大將先進(jìn)的澆注料噴射施工技術(shù)與遙控?zé)釕B(tài)噴補(bǔ)技術(shù)相結(jié)合，試驗開發(fā)了澆注料遙控?zé)釕B(tài)噴射造襯技術(shù)。采用該技術(shù)，按照設(shè)計加水量預(yù)攪拌均勻的砂漿狀澆注料進(jìn)入噴涂機(jī)，在噴槍口處與霧化的速凝劑混合噴出，在待噴面上澆注料瞬時失去流動性而緊密貼附。而且，該公司完成了濕式噴涂機(jī)、遙控機(jī)械手及管線銜接控制等的完美匹配磨合工作。據(jù)了解，采用濕法噴涂后的爐襯使用壽命可以達(dá)到一年半到兩年。